آهنربای فریت
آهنربای سرامیکی 20✘OD120✘ID60
آهنرباهای سرامیکی (فریت) از ترکیبات شیمیایی مانند مگنتیت و اشماتیت تشکیل شده اند. آهنرباهای سرامیکی اغلب به طور طبیعی در مواد معدنی مغناطیسی زمین یافت می شوند و به دلیل هزینه تولید و هزینه پایین، امروزه در بسیاری از صنایع و دستگاه ها مورد استفاده قرار می گیرند.
آهنربای سرامیکی 6✘18✘32
این نوع آهنربا مخلوطی از اکسید معدنی مغناطیسی آهن و اکسید استرانسیم است که پس از ترکیب و قرار گرفتن در دمای بالای 2100 درجه سانتیگراد منجر به ایجاد ساختار کریستالی سرامیکی جدید با رفتار مغناطیسی و مغناطیسی می شود. این نوع آهنرباها در صنعت با نام آهنربا یا آهنربای فریتی شناخته می شوند. در مقیاس صنعتی، فریت استرانسیم عمدتاً برای ساخت بلوک های مغناطیسی و مغناطیسی استفاده می شود. رایج ترین موارد استفاده از این نوع آهنرباهای سرامیکی کلاس های Y35، Y30BH و Y33 می باشد که به دلیل پارامترهای مشابه Y35 و Y33 عمدتا از نوع Y35BH هستند.
انواع آهنربای فریت استرانسیوم
آهنرباهای فریت استرانسیوم به عنوان آهن ربا های سرامیکی شناخته می شود . نوع دیگری از آهنربای های فریت با نام فریت باریم نیز در گذشته مورد استفاده بوده که به دلیل عدم سازگاری با محیط زیست استفاده از آنها منسوخ گردیده است . آهنربا های فریت بسته به مورد استفاده ای که دارند با قدرت های متفاوتی تولید می گردند و به طول معمول جهت مصارف صنعتی محدوده قدرتی Y30-Y35 توصیه می گردد. آهنرباهای سرامیکی ( فریت ) با توجه به دسترس بودن مواد معدنی و هزینه ساخت پایین به طور گسترده ای در صنعت و زندگی روزمره ما استفاده می شود .
اولین آهنرباهای فریت طبیعی FE304 در قرن 4 قبل از میلاد و همانطور که آگاه هستیم بیشترین مورد استفاده آن در قطب نما بوده است .
فرآیند تولید آهنرباهای سرامیکی ( فریت ) عمدتاً به صورت ذیل می باشد :
فشرده شدن در حالت مرطوب نا همسان گرد ، پرس ایزوتروپیک خشک ، پرس خشک ناهمسان گرد (تفاوت بین همسانگرد و ناهمسانگرد آهن ربا در جهت گیری میدان مغناطیسی در فرایند فشار می باشد ) ، پس از مرحله پرس نوبت به پخت – قطعه در کوره می رسد و پس از طی این مرحله نوبت به سیقل دادن آهنربای سرامیکی می باشد و در نهایت پس از طی مراحل فوق قطعه مورد نظر شارژ می گردد و به آهنربا دایمی تبدیل می گردد.
آهنرباهای فریت به طور گسترده ای در صنعت و صنایع تولیدی کاربرد دارند ، نظیر جداسازی ذرات آهن و چدن در ماسه و خاک های صنعتی و همچنین در جداسازی ذرات آهن موجود در مواد اولیه تولیدی و مخازن روغن و … غیره و از دیگر موارد مصرف آن می توان به استفاده در موتورها، بلندگو، اسباب بازی ، صنایع دستی ، ماشین آلات، بلبرینگ مغناطیسی ، جداکننده مغناطیسی ، اشاره نمود .
دسته بندی این محصول بسته به نوع پر مصرف و استاندارد به شرح زیر است :
1- رینگی
2- دیسکی
3- بلوک
بسته 50 عددی/آهنربای سرامیکی 3✘15
- نوع: آهنربای دیسکی
- جنس: فریت
- گرید: Y30
- قطر: 15 میلی متر
ضخامت: 3 میلی متر - قدرت مغناطیسی: مناسب برای کارهای سبک
- حداکثر دمای کارکرد: 80 درجه سانتی گراد
مگنت Fe 22✘7
آهنربای فریت دیسکی در آسانسورها برای تعیین موقعیت کابین آسانسور در طول چاه آسانسور استفاده می شود. این آهنرباها در کنار ریل های آسانسور نصب می شوند و سنسورهایی که در کابین آسانسور قرار دارند با عبور از مقابل آنها، موقعیت کابین را تشخیص می دهند.
- قطر: 7 میلی متر
- ارتفاع: 22 میلی متر
- جنس: فریت
- قطب بندی: دو قطبی
- حداکثر دمای کارکرد: 80 درجه سانتی گراد
- نیروی کشش: 2.5 کیلوگرم
آهنربای نئودیمیوم
آهنربای فریت
آهنربای لاستیکی
آهنربای فریم دار
فیشینگ مگنت
شبکه مغناطیسی
میله مغناطیسی
آهنربا آموزشی
آهنربای باکی بار
باکی بال